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  铁沟浇注料
 发布:ayzhiyao  浏览:109次 发布时间:2018-05-11 分享到:
详细说明

     铁 沟浇注料普通为超低钢铁耐火浇注料,也 有用低钢铁或者无钢铁耐火浇注料的。在海内外,高 炉出铁沟也有用自流耐火浇注料、现 场无搅动耐火浇注料、掺 加有机抗暴剂耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料等,其 特性是施工方便和烘烤安全。高 炉出铁沟是高温铁水或者炉渣流经的管道,其 耐火里子应拥有下面特点:

    (1)耐 铁水和炉渣的腐蚀和冲刷能力强;

    (2)抗热震性好,重烧体积变化小;

    (3)抗化合能力强;

    (4)易于施工,可快速烘烤不爆裂,便于返修和拆毁;

    (5)采用时,不发生有害气态,不粘渣铁,炉龄长。这 几张特点是相辅相成的,应互为兼容。全 国高炉出铁沟过去普通用黏土熟料、焦粒、软 质黏土和焦油沥青捣制而成,通铁量少,弥补频烦,劳动烈度大,污染环境;以后,引用Al2O3  ~ SiC ~ C 质捣打料,通铁量卓著调动,但劳动烈度大;到80年代晚期,开发了Al2O3  ~ SiC ~ C质 超低钢铁耐火浇注料。

    该 类铁沟浇注料普通用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、优质高铝熟料、碳 化硅和鳞甲石墨等材料,再掺加超微粉、缔 结剂和外加剂配制而成。

    寿命保证  在 高炉正常运行条件下,我方渣铁沟寿命如下: 工作衬一次通铁量≥12万吨,一般可达15万吨左右。  保 证渣沟用耐材使用寿命出铁沟使用寿命同步,在 不影响高炉正常作业的前提下,我 公司可能会对其进行修补。

    高 炉出铁沟通常使用振动式浇注料,施工环境差,劳动强度大,浇 注料的耐用性也受人为施工质量的影响。自 流浇注料是依靠自重流动密实而不需要振动施工,可改善炉前工作环境,降低劳动强度,提高工作效率,提高沟衬的使用寿命。因此,通过调整粒度组成,加 入微粉及复合分散剂等使浇注料达到自流的目的,从 而开发了具有低水分、高强度、耐 侵蚀性好的出铁沟浇注料。产品已经在武钢5号高炉出铁沟上应用,取 得了比较满意的使用效果。

    高 炉出铁沟浇注料周期性的受到铁水和熔渣的高温冲刷和侵蚀,使用条件十分苛刻。因此,产 品应具有良好的高温耐磨性、耐 铁水和渣的物理冲刷和化学侵蚀性、抗渗透性能。还 要具有良好的抗热震性能和抗氧化性能等。 针对以上使用条件,选 择的主要原材料为致密刚玉、特 级碳化硅以及烧结刚玉微粉、活性α-Al2O3微粉、氧化硅微粉等。碳 的引入是以特制球状沥青的形式加入的。

    为 了增加浇注料的流动性,合 理的粒度分布是十分重要的,根据有关资料介绍,自 流浇注料的颗粒粒度组成为粗颗粒(>1mm)35%~50%,中颗粒(1~0.045mm)16%~37%,细粉部分23%~41%时具有较好的流动性。经 研究一系列粒度组成对流动性的影响,确定颗粒占48%左右,细粉为30%左右为好。这 是因为增加基质量可以低颗粒间的相互接触,以 提高浇注料的流动性。然而随细粉量的增多,浇 注料虽然流动性变好,但泥料发粘,不 易放气而会影响材料的其他性能。因此,在 此基础上将通过微粉的加入来提高流动性。

     自 流浇注料是一种高技术不定形耐火材料,在生产过程中,从 原料选购到成品检验,形 成了一条合理的工艺流程线。配 料顺序为先加颗粒料,

    再 加结合剂以及微粉等,搅 拌混合在强制式搅拌机中进行的,每批投料总量为500kg,混合时间不得少于10min。这 种自流浇注料比同材质的振动式浇注料具有更好的理化性能

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